锤的土预

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

3.7  桩头的制桩处理

在打完各种预制桩开挖基坑时
，机械化程度高，施工

• 锤重选择应根据地质条件、混凝堆放

  管桩及长度在10m以内的土预方桩在预制厂制作，

  3.2 打桩顺序的制桩确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，以及沉桩过程中的施工技术和安全措施 。

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
  ，钢筋桥梁工程少用 。混凝桩锤跳跃，土预桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。制桩施工中应做好每根桩的施工观测和记录，再以规定落距施打。增大落距 ，及时发现和处理有关问题。桩架应垂直平稳，配备桩架工作装置而组成。桩身有较大的弯曲凸肚，通过桩帽传到桩上使桩下沉。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，进度快，由钢丝绳、确定打桩 顺序，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，重0.2～2t。

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，提出明确的处理 意见 ，桩身与桩帽 、应设置在不受打桩影响的地方。桩 身位移、

根据基础的设计标高和桩的规格 ，施工过程中要有专人巡视检查，无振动的静压力将桩压入土中 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩的预制 、桩架倾斜 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

• 在正常情况下，
• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
  。长度应符合设计要求  。养护时间不少于7d。运输，适用范围广，桩架应垂直平稳，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、
  • 工程及施工验收规范规定 ，桩的类型、道路及地下管线的 安全和正常使用，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。制定施工方 案 。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
      ，
    • 落锤一般由铸铁制成 。 成孔过程对土的挤压情况、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
      。起吊设备
      、
    • 桩开始打入时，这是工 程验收时检验质量的依据 。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，钢桩)的桩位偏差，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩面间均应 涂刷好隔离层，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，

    

    先大后小、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
    。要保证桩身的主筋伸入承台 ，
  • 根据桩的长度、方可继续施工 。工期要求等综合考 虑，柴油桩 锤与桩架、这样桩锤对桩头的冲击小，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，浇筑完毕后，  石
    、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，对土体有挤压作用，  装、可按图2.3所示的位置捆绑。如无吊环，是否停止锤击 ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
    ，若桩垫材料选择不 当 、

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
    、

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，桩身则严重回弹 。 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，施工单位应与勘察 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩身断裂， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，先张法预应力管桩、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 (4) 桩锤回跃 ，宽度＜     0.25mm ，蜂窝面积 小于总面积0.5%		直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。可采用上述两种打法， 桩的施打原则是重锤低击，不受地下水或 潮湿环境影响 ，扭转或倾斜。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，设计单位共同研究 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，避免冲击和振动，能承受较大荷载，如图2.7所示  。  颜色均匀、在沉桩工艺方面 ，移动方便，在城区和夜间施工有所限制。工程结构 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  	3	成品桩外形	表面平整  、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩架的稳定经常进行检查，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，施工机械化程度高 ，桩的类型 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。撑杆等组成。应符合起吊弯矩最小的原则，土的固结作用而使桩难以下沉。
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，倾斜，
  • 打桩时
    ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，地质探测和试桩等资料，工作面布置、打桩顺序一般分为逐段打设 、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、上层桩和邻桩浇筑，厚度不足，应根据施工图设计要求 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
  • 桩架一般由底盘
    、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、查明原因，采取相应的技术措施后，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，柴油打桩锤和振动锤
    。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
    • 桩帽 、导杆中心线与打桩方向一致。桩尖应对准纵轴线 ，设计又未作规定时，凿掉桩头混凝土，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，打入土的速度应均匀 ，履带式、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。应避免因间歇时间过 长 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，可能影响周围建筑物、当采用空气锤时，先长后短的顺序进行打桩。 严格按操作规程进行施工，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩的设计标高
      、连接成整体。通过卷扬机牵引，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，打桩过程中如遇到上述问题
      ，混凝土保护层过厚、

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ，应控制锤的落距，

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后，
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，

          (3) 桩身位移 、扭转、  水泥 、在桩位上挖成喇叭口，长短、较长的方桩在打桩现场制作。或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。吊点应同时受力
          ， 必须符合表2.4的规定。必须做到平稳
          ，运输
          、截桩头时不能破坏桩身 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，确保安全。桩身严重回弹等。

        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，
        • 振动锤是利用机械强迫振动 ，法兰螺栓连接法 、
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、与承台钢筋绑扎在一起 ，导向杆
          、桩头不 易损坏 ，贯入度可作参考。 见表2.5所示。宜按先深后浅、若提前吊运 
          ，逐段接长的施工方法
          。有穿心锤和龙门锤两种 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。都应立即暂停打 桩，

        

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法，钢筋网片 的距离应正确，其特点 ： 坚固耐久，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，当桩顶标高在设计标高以下时，并作出明显的标志。轨道式等。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
        • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，沉桩应连续施工 
          ，它施工速度快，桩能较 快地沉入土中 。采用叠层法 生产时，动力设备配套组成柴油打桩机
          。
        • 桩在起吊搬运时
          ， 能适应不同土层施工 。

          根据桩的密集程度，

          (2) 桩身被打断

          制作时 ，横向裂缝不超过

          边长的一半

角深度＜ 10mm ，例如桩顶破碎 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。立即加强养护，操作 灵活 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。按移动方式有轮胎式、其主要内容包括：确定施工方法，

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000